लंबे समय तक चलने वाली दबाव स्क्रीन
4. महीन लुगदी के लिए ऊर्जा-कुशल ऑन-टू-वायर प्रेशर स्क्रीन
लुगदी छलनी निकाय में छलनी निकाय के ऊपरी हिस्से पर लुगदी इनलेट से स्पर्शरेखा दिशा में प्रवेश करती है, और छलनी ड्रम के बाहर घूमती है। छलनी में रोटर के उच्च-गति घूर्णन के कारण, लुगदी का बैकफ्लो तेज हो जाता है। जब लुगदी सेंट्रिपेटल बल के प्रभाव में छलनी के माध्यम से छलनी ड्रम के अंदर प्रवेश करती है, तो कुछ भारी अशुद्धियाँ केन्द्रापसारक बल द्वारा विपरीत दिशा में चलती हैं, जो फाइबर और भारी अशुद्धियों से अलग हो जाती है और टेलिंग आउटलेट तक स्क्रीन दीवार से नीचे चली जाती है। उसी समय, स्क्रीन ड्रम से जुड़ी मोटी स्लरी रोटर के उच्च-गति घूर्णन द्वारा उत्पन्न नकारात्मक दबाव पल्स द्वारा साफ की जाती है, जिससे स्क्रीन ड्रम अवरुद्ध होने से बचता है। अच्छी लुगदी छलनी ड्रम के अंदर नीचे की ओर बहती है और छलनी ड्रम के निचले सिरे पर अच्छी लुगदी आउटलेट से निकल जाती है।
| प्रकार | POPS-1 | POPS-2 | POPS-3 | POPS-4 | POPS-5 |
| स्क्रीन क्षेत्र (m2) | 0.5 | 1.2 | 2 | 3 | 4 |
| इनलेट लुगदी सांद्रता (%) | 0.5-3.5 | ||||
| स्लॉट आकार (मिमी) | 0.2-0.5 | ||||
| क्षमता (टी/डी) | 10-40 | 20-90 | 30-130 | 50-250 | 300-690 |
| छलनी छेद का आकार (मिमी) | Φ1.4-Φ3.2 | ||||
| क्षमता (टी/डी) | 15-70 | 30-130 | 45-150 | 70-300 | 480-980 |
| इनलेट दबाव (Mpa) | 0.1-0.25 | ||||
| ऑपरेशन दबाव अंतर (Mpa) | 0.01-0.03 | ||||
| मोटर शक्ति (Kw) | 22,37,45 | 45,75 | 75-110 | 90-160 | 160-280 |
(1) उच्च स्क्रीनिंग दक्षता: क्योंकि स्लरी उच्च दबाव स्पर्शरेखा के साथ छलनी में प्रवेश करती है और केन्द्रापसारक बल के अधीन होती है, फाइबर और मोटी अशुद्धियाँ स्लरी छलनी ड्रम में प्रवेश करने से पहले अलग हो जाती हैं। योग्य फाइबर छलनी ड्रम के माध्यम से लुगदी के इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव अंतर पर निर्भर करते हैं। उसी समय, उच्च-गति घूमने वाले पंखे छलनी ड्रम की सतह पर गैप को शुद्ध करने में भूमिका निभाते हैं। इसलिए, समान शक्ति और समान स्क्रीनिंग क्षेत्र की समान परिस्थितियों में, छलनी में अन्य प्रकार के स्क्रीनिंग उपकरण की तुलना में उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और बेहतर लुगदी गुणवत्ता होती है।
(2) छलनी ड्रम का लंबा जीवन: जैसे ही लुगदी दबाव छलनी में प्रवेश करती है, लुगदी की भारी अशुद्धियाँ केन्द्रापसारण द्वारा अलग हो जाती हैं, इसलिए मोटी अशुद्धियों का रोटर और छलनी ड्रम पर प्रभाव और घर्षण कम हो जाता है। यह छलनी ड्रम के जीवन को बढ़ाता है, जो दबाव छलनी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
(3) छलनी लुगदी के दौरान कोई क्लॉगिंग नहीं: लुगदी ऊपर से नीचे तक समान रूप से छलनी की जाती है, और लगभग कोई गाढ़ापन नहीं होता है। अशुद्धियाँ हमेशा छलनी ड्रम से दूर रहती हैं, इसलिए छलनी ड्रम गैप आसानी से अवरुद्ध नहीं होता है।
(4) कम-पल्स छलनी को बदल सकता है: इस मशीन की अच्छी लुगदी की पल्स शक्ति कम होती है, और अच्छी लुगदी बिना किसी गड़बड़ी के सीधे इंटरनेट से जुड़ी होती है।
(5) अच्छी लुगदी गुणवत्ता: इस मशीन का छलनी ड्रम मोटी स्टेनलेस स्टील प्लेटों से बना होता है या वेज-आकार के स्टेनलेस स्टील रॉड के साथ संयुक्त होता है। एक पतली छलनी का चयन किया जा सकता है ताकि लुगदी में हानिकारक अशुद्धियों (जैसे विभिन्न गोंद) सामग्री, अभ्रक, मोम बिंदु, प्लास्टिक फिल्म, आदि) को हटाया जा सके। नालीदार आकार के उपयोग के कारण, हालांकि गैप छोटा है, आउटपुट पर बहुत अधिक प्रभाव नहीं पड़ेगा।
(6) आसान रखरखाव: मुख्य शाफ्ट की यांत्रिक सील प्रणाली को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है, जो रखरखाव के बोझ को कम करता है।



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